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在實際生產中㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，如拉深性能試驗ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，以保證成品質量和高的合格率✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

沖壓配備除了厚板用水壓機成形外☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，通常都采取凝滯壓力機⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。以今世高速多工位凝滯壓力機為焦點⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，設置裝備配置開卷⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、成品收集☈⊙☉℃℉❅、保送等凝滯以及模具庫和快捷換模放置❣❦❧♡۵，并使用計算機法式管束ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，可組成高臨蓐率高的被動沖壓臨蓐線⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。

增設強壓功能웃유ღ♋♂。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm）☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，以增加對凹模側材料的壓力㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、扭曲變形⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。

凸模刃口端部修出斜面或弧形ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。這是減緩沖裁力的有效方法㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。減緩沖裁力☾☽❄☃，即可減輕對凹模側材料的拉伸力ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，從而達到抑制沖壓件產生翻料❣❦❧♡۵、扭曲的效果⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。
日常模具生產中❣❦❧♡۵，應注意維護沖切凸☈⊙☉℃℉❅、凹模刃口的鋒利度♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。當沖切刃口磨損時①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，材料所受拉應力將增大①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，從而沖壓件產生翻料☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、扭曲的趨向加大✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。
沖裁間隙不合理或間隙不均也是產生沖壓件翻料ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、扭曲的原因ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，需加以克服☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。
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